齐鲁苯乙烯装置案例剖析

1 (p0-1): 目 录
1 (p0-2): 1概述
1 (p0-3): 1.1装置简介
2 (p0-4): 1.2主要内容
3 (p0-5): 2典型生产案例剖析与对策
4 (p0-6): 2.1工艺案例
4 (p0-7): 2.1.1填料破碎，GA-102泵入口管线堵塞
6 (p0-8): 2.1.2烃化反应不好，乙苯收率低
7 (p0-9): 2.1.3三级洗涤操作不当，EA-103壳程出料线堵
8 (p0-10): 2.1.4烃化反应器DC-101超压，防爆膜爆破
9 (p0-11): 2.1.5催化剂络合物质量差，DC-102下料线堵塞
11 (p0-12): 2.1.6碱液结晶，DA-102出料线堵塞
12 (p0-13): 2.1.7 EA-101封头脱落，大量高温物料弥漫厂区
13 (p0-14): 2.1.8反应出料系统堵，三级洗涤压力低
15 (p0-15): 2.1.9粗心大意忘关阀门，造成大量跑料
16 (p0-16): 2.1.10方案考虑不周，有毒气体致人窒息死亡
18 (p0-17): 2.1.11检修更换管线，焊渣堵塞调节阀
19 (p0-18): 2.1.12焊接质量差，造成碱线泄漏
19 (p0-19): 2.1.13原料不合格，反应器出料不畅
21 (p0-20): 2.1.14洗涤不好，堵塞苯塔
24 (p0-21): 2.1.15 填料粉化，DA-102堵塞
26 (p0-22): 2.1.16 GB-301出口憋压
32 (p0-23): 2.1.17乙苯夹带二乙苯，装置出现爆米花状聚合物
33 (p0-24): 2.1.18聚合物堵塞DA-301系统
35 (p0-25): 2.1.19聚合物堵塞GA-512入口线，装置停车
36 (p0-26): 2.1.20BA-301吹灰操作不当，炉内火焰外喷
38 (p0-27): 2.1.21 GA-305单机试车，脱氢反应器进水
39 (p0-28): 2.1.22忘关阀门，DA-303切水频繁
40 (p0-29): 2.1.23低压蒸汽长期压力偏高
42 (p0-30): 2.1.24 BA-301烧嘴结焦堵塞
43 (p0-31): 2.1.25脱氢液中苯乙烯含量异常低
44 (p0-32): 2.1.26喷水效果差，EC-301入口温度高
45 (p0-33): 2.1.27出口尾气温度高，GB-301联锁停车
46 (p0-34): 2.1.28 EA-302泄漏，影响脱氢反应
48 (p0-35): 2.1.290.32MPa蒸汽供需严重不平衡
50 (p0-36): 2.1.30 BA-301烟囱冒黑烟
51 (p0-37): 2.1.31GA-310S出口阀内漏，泵维修困难
52 (p0-38): 2.1.32 FA-301中大量聚合物积累堵塞管道
53 (p0-39): 2.1 33润滑油进水，GB-301轴瓦烧坏
53 (p0-40): 2.1.34 BA-301烟道气温度超高
54 (p0-41): 2.1.35 ED-401运转不正常
56 (p0-42): 2.1.36 DA-201筛板孔堵塞，分离效果差
57 (p0-43): 2.1.37 NSI溶液切水不及时，塔填料发生腐蚀
57 (p0-44): 2.1.38 FA-410下料线堵塞
58 (p0-45): 2.1.39 FA-415切水不及时，DA-404工艺混乱
58 (p0-46): 2.1.40 FA-404切水后截止阀未关紧，DA-402工艺发生波动
59 (p0-47): 2.1.41 DA-404回收苯线冻堵
59 (p0-48): 2.1.42进料大量带水，DA-201超压、工艺混乱
60 (p0-49): 2.1.43烃化液组成变化较大，DA-201、DA-204工艺波动
60 (p0-50): 2.1.44 EA-404下料线泄漏，DA-401压力波动
61 (p0-51): 2.1.46 PSV-2068安全阀起跳后未回座
61 (p0-52): 2.1.45 EA-416泄漏，FB-515冒罐
62 (p0-53): 2.1.47 EA-411泄漏，污染循环水
63 (p0-54): 2.1.48 1DA-201回流线泄漏造成停车
64 (p0-55): 2.1.49 EA-202泄漏，苯窜进0.1MPa蒸汽管网中
64 (p0-56): 2.1.50火炬管网压力超高
65 (p0-57): 2.1.51引水蒸汽时造成水击
66 (p0-58): 2.1.52罐区冒罐事故
66 (p0-59): 2.1.53流程不通，苯乙烯产品无法送出
67 (p0-60): 2.1.54 GA-515泵聚合堵塞
68 (p0-61):…